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浙江特技閥門自主改進超短型球閥結構獲得成功
浙江特技閥門有限公司針對球閥產品在使用中存在的各種問題，公司技術經過技術創(chuàng)新，率先在業(yè)內提出了超短球閥設計改進思路，成功改進了意式超短型球閥的新結構，改進的球閥更加科學合理，頗受客戶的歡迎，市場應用效果良好。眾所周知，球閥流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等，其性能也無可非議，在全開或全閉時球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時不會引起閥門密封面的侵蝕，因此球閥適用范圍較廣，通徑從小到幾毫米大到幾米，從高真空至高壓力都可應用，但與其他一些閥門比較球閥成本較高，所以追求一種優(yōu)質且低成本的球閥產品成球閥應用領域的共同愿望。
該公司工程師舒維泉、彭亞衛(wèi)認為：“20世紀90年代超短型球閥是他們公司引進意大利產品的特點，結合我國綜合國情的設計而成開發(fā)的一代新型球閥。該閥采用一體式結構，閥體可采用鑄造和鍛造加工而成，中流量設計、機構緊湊，體積小重量輕，安裝使用和維修方便，售價比傳統(tǒng)球閥更為便宜。該閥的結構長度與普通球閥相比縮短了將近70%，減小了消毒時傳熱滅菌的距離，消除了消毒死角，所以該閥特別適用于制藥和化工行業(yè)使用。該新型閥門經過長期的生產實踐和客戶反映發(fā)現(xiàn)，當超短球閥在管道上使用一段時間后，閥門的密封容易出現(xiàn)泄漏，閥桿的操作扭矩也增大很多，有時甚至是檢驗超出扭矩的6-10倍，曾經出現(xiàn)過閥桿被扭斷的事故。針對行業(yè)內這些經常出現(xiàn)的問題，他們對超短型閥結構進行了改進，克服了密封泄漏的扭矩增大的難關，經過長期試用，產品效果良好。”
為了進一步提高球閥的性能，更好的適應用戶的需求，為此他們對超短型球閥的設計上作了大膽改進，其產品原理為：閥蓋通過螺紋和閥體連接，并以此壓緊密封圈和球體緊密接觸，過到密封的效果。閥體和閥蓋的密封通過壓縮墊片來保證。當閥門安裝在管道上后，由于閥門安裝的欲緊力致使閥蓋向球體方向產生一定量位移。結果導致了閥門密封比壓的增大，遠遠大于密封圈的選用比壓，容易破壞密封圈，也直接導致了閥門操作扭矩的增大。同時，墊片由于過分壓縮，失去了回彈性，致使介質從閥體和閥蓋之間的螺紋處泄漏。
與此另在閥蓋上車出一個臺階，根據(jù)墊片的材料計算好墊片的壓縮余量，把閥體和閥蓋旋緊，讓閥蓋上的臺階和閥體直接緊密接觸。當閥門安裝上，由于臺階和閥體緊密接觸，閥蓋可避免向球體方向位移。這樣，既保護了密封圈，也避免了閥門開關的扭矩過大。同時由于閥蓋臺階和閥體緊密配合，還可以起到輔助密封的效果(閥體和閥蓋防炎結構)防止介質通過螺紋從墊片泄漏。此方法加工簡單，裝配容易，生產效率高。改進后的超短型球閥試用效果良好，同時，又不失有原有超短型球閥的優(yōu)良特性，可廣泛運用到同類產品的結構設計中，受到了用戶廣泛的好評。